燒毛機(jī)在燒毛的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生哪些疵點(diǎn)？
燒毛機(jī)燒毛常見(jiàn)的問(wèn)題是燒毛不凈。原因主要是氣體燒毛時(shí)內(nèi)焰與織物距離比較大或者通過(guò)火口速度太快。克服的辦法是適當(dāng)放慢車(chē)速，調(diào)整內(nèi)焰溫度。并且要經(jīng)常清潔毛刷和金剛砂輥，調(diào)整與織物的接觸面，提高燒前烘筒的溫度。這些都能幫助提高燒毛效果。
但是在滌／棉織物燒毛時(shí)，車(chē)速太慢、火焰溫度過(guò)高又往往形成燒毛過(guò)度，織物變硬。因此要根據(jù)織物性質(zhì)隨時(shí)調(diào)整。如滌綸混紡織物除以上措施外，必要時(shí)還要調(diào)整燒毛面次數(shù)、加強(qiáng)火口間冷空氣降溫、燒毛前用冷水輥筒降低布面溫度。
除燒毛不凈外還有燒毛不勻，常見(jiàn)于銅板燒毛機(jī)。主要原因有銅板兩端溫度不同、銅板表面不平整。銅板燒毛機(jī)的結(jié)構(gòu)上存在不足也會(huì)引起燒毛不勻的疵病。銅板燒毛由兩導(dǎo)輥使織物成平面與圓弧形銅板呈線性接觸運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)是往復(fù)式的，當(dāng)織物運(yùn)動(dòng)到弧板終端時(shí)形成死點(diǎn)，停留后再開(kāi)始逆向往復(fù)。在死點(diǎn)區(qū)域內(nèi)溫度下降造成與整個(gè)銅板面溫度差異。結(jié)果形成燒毛不勻的有規(guī)律性的疵點(diǎn)。死點(diǎn)停留時(shí)間越長(zhǎng)這種疵點(diǎn)也就越明顯。
燒毛機(jī)燒毛時(shí)還可能造成破洞和豁邊。主要是操作工人操作時(shí)思想不集中，布面有拖紗、邊紗、棉結(jié)等著火后未及時(shí)撲滅，火星落在織物上也未及時(shí)處理。
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